來源：設備人

摘要：工程機電設備安裝施工完成之后，通常要對電動機及其所帶的機械作單機起動調(diào)試。調(diào)試運行的目的是考驗設備設計、制造和安裝調(diào)試的質(zhì)量，驗證設備連續(xù)工作的可靠性。本文將對此問題作些粗淺探討。

關鍵詞：機電設備；檢測與維護 

1.啟動前的檢查 

新安裝的或停用三個月以上的電動機，用兆歐表測量電動機各項繞組之間及每項繞組與地(機殼)之間的絕緣電阻，測試前應拆除電動機出線端子上的所有外部接線。通常對500V以下的電動機用500V兆歐表測量，對500-3000V電動機用1000V兆歐表測量其絕緣電阻，按要求，電動機每lkVI作電壓，絕緣電阻不得低于1兆歐，電壓在1k伏以下、容量為了1000千瓦及以下的電動機，其絕緣電阻應不低于0.5兆歐。如絕緣電阻較低，則應先將電動機進行烘干處理，然后再測絕緣電阻，合格后才可通電使用。 

檢查二次回路接線是否正確，二次回路接線檢查可以在未接電動機情況下先模擬動作一次，確認各環(huán)節(jié)動作無誤，包括信號燈顯示正確與否。檢查電動機引出線的連接是否正確，相序和旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求，接地或接零是否良好，導線截面積是否符合要求。檢查電動機內(nèi)部有無雜物。用干燥、清潔的200-300kPa的壓縮空氣吹凈內(nèi)部(可使用吹風機或手風箱等來吹)，但不能碰壞繞組。 

檢查電動機銘牌所示電壓、頻率與所接電源電壓、頻率是否相符，電源電壓是否穩(wěn)定(通常允許電源電壓波動范圍為±5％)，接法是否與銘牌所示相同。如果是降壓起動，還要檢查起動設備的接線是否正確。檢查電動機緊固螺栓是否松動，軸承是否缺油，定子與轉(zhuǎn)子的間隙是否合理，間隙處是否清潔和有無雜物。檢查機組周圍有無妨礙運行的雜物，電動機和所傳動機械的基礎是否牢固。 

檢查保護電器(斷路器、熔斷器、交流接觸器、熱繼電器等)整定值是否合適。動、靜觸頭接觸是否良好。檢查控制裝置的容量是否合適，熔體是否完好，規(guī)格、容量是否符合要求和裝接是否牢固。 

2.電動機試運行過程中檢查 

(I)啟動時檢查 

電動機在通電試運行時必須提醒在場人員注意，傳動部分附近不應有其它人員站立，也不應站在電動機及被拖動設備的兩側(cè)，以免旋轉(zhuǎn)物切向飛出造成傷害事故。接通電源之前就應作好切斷電源的準備，以防萬一接通電源后電動機出現(xiàn)不正常的情況時(如電動機不能啟動、啟動緩慢、出現(xiàn)異常聲音等)能立即切斷電源。使用直接啟動方式的電動機應空載啟動。由于啟動電流大，拉合閘動作應迅速果斷。 

一臺電動機的連續(xù)啟動次數(shù)不宜超過3－5次，以防止啟動設備和電動機過熱。尤其是電動機功率較大時要隨時注意電動機的溫升情況。 

電動機啟動后不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動不正?；蛴挟惓Ｂ曇魰r，應迅速停機檢查。使用三角啟動器和自耦減壓器時，軟啟動器或變頻啟動時必須遵守操作程序。 

(2)試運行時檢查 

檢查電動機轉(zhuǎn)動是否靈活或有雜音。注意電動機的旋轉(zhuǎn)方向與要求的旋轉(zhuǎn)方向是否相符。檢查電源電壓是否正常。對于380V異步電動機，電源電壓不宜高于400V，也不能低于360V。記錄起動時母線電壓、起動時間和電動機空載電流。注意電流不能超過額定電流。檢查電動機所帶動的設備是否正常，電動機與設備之間的傳動是否正常。檢查電動機運行時的聲音是否正常，有無冒煙和焦味。用驗電筆檢查電動機外殼是否有漏電和接地不良。檢查電動機外殼有無過熱現(xiàn)象并注意電動機的溫升是否正常，軸承溫度是否符合制造廠的規(guī)定(對絕緣的軸承，還應測量其軸電壓)。檢查換向器、滑環(huán)和電刷的工作是否正常，觀察其火花情況(允許電刷下面有輕微的火花)。 

3.電動機發(fā)生故障的原因 

(1)故障外因 

電源電壓過高或過低，起動和控制設備出現(xiàn)缺陷。電動機過載j饋電導線斷線，包括三相中的一相斷線或全部饋電導線斷線。周圍環(huán)境溫度過高，有粉塵、潮氣及對電機有害的蒸氣和其它腐蝕性氣體。 

(2)故障內(nèi)因 

機械部分損壞，如軸承和軸頸磨損，轉(zhuǎn)軸彎曲或斷裂，支架和端蓋出現(xiàn)裂縫。所傳動的機械發(fā)生故障(有摩擦或卡澀現(xiàn)象)，引起電動機過電流發(fā)熱，甚至造成電動機卡住不轉(zhuǎn)，使電動機溫度急劇上升，繞組燒毀。旋轉(zhuǎn)部分不平衡或聯(lián)軸器中心線不一致。繞組損壞，如繞組對外殼和繞組之間的絕緣擊穿，匝間或繞組間短路，繞組各部分之間以及換向器之間的接線發(fā)生差錯，焊接不良，繞組斷線等。 

鐵芯損壞，如鐵芯松散和疊片間短路?；蚪壘€損壞，如綁線松散、滑脫、斷開等。集流裝置損壞，如電刷、換向器和滑環(huán)損壞，絕緣擊穿。震擺和刷握損壞等。 

(3)電動機運行中的監(jiān)視與維護 

電動機在運行時，要通過聽、看、聞等及時監(jiān)視電動機，以期當電動機出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時能及時切斷電源，排除故障。具體項目如下：聽電動機在運行時發(fā)出的聲音是否正常。電動機正常運行時，發(fā)出的聲音應該是平穩(wěn)、輕快、均勻、有節(jié)奏的。如果出現(xiàn)尖叫、沉悶、摩擦、撞擊、振動等異聲時，應立即停機檢查。觀察電動機有無振動、噪聲和異常氣味電動機若出現(xiàn)振動，會引起與之相連的負載部分不同心度增高，形成電動機負載增大，出現(xiàn)超負荷運行，就會燒毀電動機。因此，電動機在運行中，尤其是大功率電動機更要經(jīng)常檢查地腳螺栓、電動機端蓋、軸承壓蓋等是否松動，接地裝置是否可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。噪場聲和異味是電動機運轉(zhuǎn)異常、隨即出現(xiàn)嚴重故障的前兆，必須隨時發(fā)現(xiàn)開查明原因而排除。 

通過多種渠道經(jīng)常檢查。檢查電動機的溫度及電動機的軸承、定子、外殼等部位的溫度有無異常變化，尤其對無電壓、電流指示及沒有過載保護的電動機，對溫升的監(jiān)視更為重要。電動機軸承是否過熱，缺油，若發(fā)現(xiàn)軸承附近的溫升過高，就應立即停機檢查。軸承的滾動體、滾道表面有無裂紋、劃傷或損缺，軸承間隙是否過大晃動，內(nèi)環(huán)在輔上有無轉(zhuǎn)動等。出現(xiàn)上述任何一種現(xiàn)象，都必須更新軸承后方可再行作業(yè)。 

檢查電動機三相電流是否平衡，其三相電流任何一相電流與其他兩相電流平均值之差不允許超過10％，這樣才能保證電動機安全運行。如果超過則表明電動機有故障，必須查明原因及時排除。